平面磨床两大误差原因的具体分析

　　平面磨床的误差，下面小编将主要来分析其中的两种，其具体是为：

　　误差一：圆度误差

　　1.导轮没有修整好，或者是其使用时间过长，从而失去了原有的几何形状，也就是出现了变形。

　　2.磨削轮变钝了，变得不锋利了。

　　3.工件的中心高度没有调整好，使其位置不正确。

　　4.托板厚度太薄，或者是顶面的倾斜角度过大。

　　5.工件的轴向推力过大，致使其不能均匀转动。

　　6.磨削轮或是导轮的平衡性没有调整好。

　　误差二：锥度误差

　　1.前或后导板向导轮的方向出现偏差，使得工件前部或后部直径过小。

　　2.工件轴线与磨削轮轴线或是导轮轴线不平行。

　　3.导轮或磨削轮的表面出现了磨损。